回流焊過程中,，氧氣濃度（ppm）超標(biāo)會影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致氧化,、虛焊等問題,。以下是解決氧氣ppm超標(biāo)的步驟：


1. 檢查設(shè)備密封性

排查泄漏點：檢查回流焊爐的密封性，尤其是爐門,、排氣口等部位,，確保無漏氣。

更換密封件：如發(fā)現(xiàn)密封條老化或損壞,，及時更換,。


2. 優(yōu)化氮氣供應(yīng)

檢查氮氣供應(yīng)系統(tǒng)：確保氮氣供應(yīng)充足，壓力穩(wěn)定,。

調(diào)整氮氣流量：根據(jù)工藝要求,，適當(dāng)增加氮氣流量，降低氧氣濃度,。

檢查氮氣純度：確保氮氣純度達標(biāo)（通常要求99.99%以上）,。


3. 調(diào)整排氣系統(tǒng)

檢查排氣管道：確保排氣系統(tǒng)暢通，避免氧氣回流,。

優(yōu)化排氣量：根據(jù)爐內(nèi)氣氛,，調(diào)整排氣量，確保氧氣及時排出,。


4. 校準(zhǔn)氧氣傳感器

檢查傳感器狀態(tài)：確認(rèn)氧氣傳感器工作正常,，無故障。

定期校準(zhǔn)：按設(shè)備要求定期校準(zhǔn)傳感器,，確保測量準(zhǔn)確,。


5. 優(yōu)化工藝參數(shù)

調(diào)整溫度曲線：優(yōu)化回流焊溫度曲線，減少高溫暴露時間,，降低氧化風(fēng)險,。

控制焊接速度：適當(dāng)調(diào)整傳送帶速度,，確保焊接質(zhì)量。


6. 定期維護

清潔爐膛：定期清理爐膛,，避免殘留物影響氣氛控制,。

檢查設(shè)備狀態(tài)：定期檢查設(shè)備各部件，確保正常運行,。


7. 監(jiān)控與記錄

實時監(jiān)控：實時監(jiān)控氧氣濃度,，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

記錄數(shù)據(jù)：記錄每次生產(chǎn)的氧氣濃度數(shù)據(jù),，便于分析和改進,。


通過檢查設(shè)備密封性、優(yōu)化氮氣供應(yīng),、調(diào)整排氣系統(tǒng),、校準(zhǔn)傳感器、優(yōu)化工藝參數(shù),、定期維護和實時監(jiān)控,，可以有效解決回流焊氧氣ppm超標(biāo)問題，確保焊接質(zhì)量,。