在SMT貼片加工過程中,，料盤作為承載和運輸電子元器件的重要工具,，其防潮存儲顯得尤為重要。潮濕環(huán)境可能導致元器件受潮,，進而引起性能下降,、焊接不良等問題，嚴重影響貼片加工的質(zhì)量和效率,。因此,，制定一套科學合理的ASM貼片機物料料盤防潮存儲方案至關重要。

一,、存儲環(huán)境要求

溫度與濕度控制：

儲存環(huán)境應保持恒溫恒濕,，溫度范圍建議控制在18-28°C之間，相對濕度應低于60%RH,，最好控制在40%-60%RH之間,。對于特別敏感的元器件，如使用OSP工藝（有機保焊膜工藝）的PCBA,，應存放在恒溫恒濕柜中,，以確保環(huán)境穩(wěn)定性和一致性。

通風與干燥：

儲存空間應具備良好的通風系統(tǒng),，以促進空氣流通并降低濕度,。可以安裝除濕設備，如除濕機,，以保持儲存環(huán)境的干燥,。

光照與防塵：

料盤應存放在避光、防塵的環(huán)境中,，避免陽光直射和灰塵污染,。可以使用遮光窗簾或遮光罩遮擋陽光,，同時定期清潔儲存空間,，減少灰塵積累。


二,、料盤與元器件包裝要求

真空包裝：

未使用的元器件和料盤應盡可能采用真空包裝,，并在包裝內(nèi)放置干燥劑，以吸收可能存在的濕氣,。真空包裝可以有效隔絕外界空氣,，防止元器件和料盤受潮。

濕度指示卡：

在真空包裝內(nèi)放置濕度指示卡,，以監(jiān)測包裝內(nèi)的濕度情況,。一旦發(fā)現(xiàn)濕度指示卡變色，應立即檢查包裝是否破損或干燥劑是否失效,，并及時采取補救措施,。

標識與分類：

料盤和元器件應分類擺放，并貼上清晰的標識,，以便快速準確地識別和取用,。同時，應記錄料盤和元器件的存放位置,、數(shù)量和狀態(tài)等信息,，以便于管理和追蹤。


三,、存儲與取用流程

入庫與登記：

新到的料盤和元器件在入庫前應進行外觀檢查和性能測試,，確保無損壞和受潮等問題。同時,，應登記料盤和元器件的型號,、規(guī)格、數(shù)量,、生產(chǎn)日期和入庫時間等信息,，并錄入物料管理系統(tǒng)。

存儲與檢查：

料盤和元器件應存放在指定的儲存位置,，并按照先進先出的原則進行取用,。物料員應定期檢查儲存環(huán)境的溫濕度情況,，并記錄于《溫濕度管制表》中。若發(fā)現(xiàn)溫濕度超出規(guī)定范圍,，應立即通知相關人員進行改善，并采取相應的補救措施,。

取用與烘烤：

在取用料盤和元器件時,，應佩戴靜電手環(huán)、靜電手套等防靜電設備,，并在靜電防護良好的桌面上打開真空包裝,。對于已受潮的元器件，應根據(jù)其濕度等級和暴露時間選擇合適的烘烤條件及時間進行烘烤處理,。烘烤后應檢查元器件的外觀和性能是否正常,，并進行必要的測試和驗證。


四,、其他注意事項

防潮材料使用：

在儲存空間內(nèi)鋪設防潮材料,，如防潮墊、防潮膜等,，以減少地面和墻面濕氣對料盤和元器件的影響,。

定期清潔與檢查：

定期對儲存空間進行清潔和檢查，去除灰塵,、油污等污染物,，并檢查料盤和元器件的存放狀態(tài)是否有異常。

人員培訓與意識提升：

對相關人員進行防潮存儲知識和技能的培訓,，提高其防潮存儲意識和能力,。同時，應建立完善的防潮存儲管理制度和流程,，確保防潮存儲工作的有效實施,。