回流焊作為電子組裝行業(yè)中的一項(xiàng)核心工藝，對(duì)焊接環(huán)境的控制要求極高,，其中氧氣和氮?dú)獾臐舛仁怯绊懞附淤|(zhì)量的重要因素,。本文將詳細(xì)探討回流焊中氧氣濃度和氮?dú)鉂舛鹊目刂萍捌鋵?duì)焊接質(zhì)量的影響。

一,、氧氣濃度

回流焊中的氧氣濃度通常維持在2-3%左右,，這一范圍被視為理想的焊接環(huán)境。適宜的氧氣濃度有助于焊接區(qū)域形成必要的氧化層,，這層氧化層能夠保護(hù)焊點(diǎn)免受外界環(huán)境的侵蝕，同時(shí)確保焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能,。氧氣在回流焊過(guò)程中起著氧化劑的作用,，能夠促進(jìn)焊接區(qū)域的適度氧化，形成致密的氧化層,，從而提高焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性,。


然而，如果氧氣濃度過(guò)高或過(guò)低,，都會(huì)對(duì)焊接效果產(chǎn)生不良影響,。濃度過(guò)高可能導(dǎo)致過(guò)度氧化，降低焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能,；濃度過(guò)低則可能使得氧化層形成不足,，影響焊點(diǎn)的穩(wěn)定性和耐久性。因此，在實(shí)際操作中,，確定回流焊的氧氣濃度需要綜合考慮焊接溫度和速度,、焊接質(zhì)量要求、設(shè)備能力和工藝條件等多種因素,。


二,、氮?dú)鉂舛?/strong>

為了防止氧化和增加潤(rùn)濕性，回流焊中往往需要進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù),。氮?dú)鉂舛鹊囊笸ǔ：芨?，一般要求氧氣濃度?000ppm以下，甚至在某些高精度要求下,，需要將氧濃度降低到5ppm左右,。氮?dú)獗Ｗo(hù)能夠有效減少焊接過(guò)程中的氧化反應(yīng)，提高焊接質(zhì)量和可靠性,。


不同規(guī)模的回流焊設(shè)備對(duì)氮?dú)獾男枨笠膊煌?。例如?溫區(qū)的回流焊用到的氮?dú)鈾C(jī)的流量通常為25到30立方每小時(shí)，氮?dú)饧兌纫蟠笥?9.99%,，即氮?dú)庵械暮趿坎淮笥?000ppm,。而9溫區(qū)或11溫區(qū)的回流焊一般需要的氮?dú)饬繛?0到50立方每小時(shí)，氮?dú)鉂舛韧瑯有枰?9.99%以上,。


氮?dú)鉂舛群土髁恐g存在一定的關(guān)系,。氮?dú)鉂舛仍礁撸a(chǎn)出來(lái)的氮?dú)饬吭叫,?；反之，氮?dú)鉂舛仍降?，生產(chǎn)出來(lái)的氮?dú)饬吭酱?。因此，在選擇氮?dú)鉂舛葧r(shí),，需要綜合考慮焊接質(zhì)量要求和氮?dú)獬杀镜纫蛩亍?


三,、氧氣和氮?dú)鉂舛葘?duì)焊接質(zhì)量的影響

氧氣和氮?dú)鉂舛葘?duì)回流焊的焊接質(zhì)量具有重要影響。適宜的氧氣濃度能夠促進(jìn)焊接區(qū)域的適度氧化,，形成致密的氧化層,，保護(hù)焊點(diǎn)免受外界環(huán)境的侵蝕。而氮?dú)獗Ｗo(hù)則能夠有效減少焊接過(guò)程中的氧化反應(yīng),，提高焊接質(zhì)量和可靠性,。


然而，如果氧氣和氮?dú)鉂舛瓤刂撇划?dāng),，都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,。例如,，氧氣濃度過(guò)高可能導(dǎo)致過(guò)度氧化，降低焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能,；氮?dú)鉂舛炔蛔銊t可能無(wú)法有效防止氧化反應(yīng)的發(fā)生,，影響焊接質(zhì)量。


綜上所述,，回流焊中的氧氣濃度和氮?dú)鉂舛仁怯绊懞附淤|(zhì)量的重要因素,。在實(shí)際操作中，需要根據(jù)焊接溫度,、速度,、質(zhì)量要求以及設(shè)備能力和工藝條件等多種因素綜合考慮來(lái)確定適宜的氧氣和氮?dú)鉂舛取Ｍㄟ^(guò)精確控制氧氣和氮?dú)鉂舛?，可以有效提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，為電子組裝行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。