回流焊過(guò)程中,，氧氣濃度（ppm）超標(biāo)會(huì)影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致氧化,、虛焊等問(wèn)題,。以下是解決氧氣ppm超標(biāo)的步驟：


1. 檢查設(shè)備密封性

排查泄漏點(diǎn)：檢查回流焊爐的密封性，尤其是爐門(mén),、排氣口等部位,，確保無(wú)漏氣。

更換密封件：如發(fā)現(xiàn)密封條老化或損壞,，及時(shí)更換,。


2. 優(yōu)化氮?dú)夤?yīng)

檢查氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)：確保氮?dú)夤?yīng)充足，壓力穩(wěn)定,。

調(diào)整氮?dú)饬髁浚焊鶕?jù)工藝要求,，適當(dāng)增加氮?dú)饬髁浚档脱鯕鉂舛取?

檢查氮?dú)饧兌龋捍_保氮?dú)饧兌冗_(dá)標(biāo)（通常要求99.99%以上）,。


3. 調(diào)整排氣系統(tǒng)

檢查排氣管道：確保排氣系統(tǒng)暢通,，避免氧氣回流。

優(yōu)化排氣量：根據(jù)爐內(nèi)氣氛，調(diào)整排氣量,，確保氧氣及時(shí)排出,。


4. 校準(zhǔn)氧氣傳感器

檢查傳感器狀態(tài)：確認(rèn)氧氣傳感器工作正常，無(wú)故障,。

定期校準(zhǔn)：按設(shè)備要求定期校準(zhǔn)傳感器,，確保測(cè)量準(zhǔn)確。


5. 優(yōu)化工藝參數(shù)

調(diào)整溫度曲線(xiàn)：優(yōu)化回流焊溫度曲線(xiàn),，減少高溫暴露時(shí)間,，降低氧化風(fēng)險(xiǎn)。

控制焊接速度：適當(dāng)調(diào)整傳送帶速度,，確保焊接質(zhì)量,。


6. 定期維護(hù)

清潔爐膛：定期清理爐膛，避免殘留物影響氣氛控制,。

檢查設(shè)備狀態(tài)：定期檢查設(shè)備各部件，確保正常運(yùn)行,。


7. 監(jiān)控與記錄

實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控氧氣濃度,，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

記錄數(shù)據(jù)：記錄每次生產(chǎn)的氧氣濃度數(shù)據(jù),，便于分析和改進(jìn),。


通過(guò)檢查設(shè)備密封性、優(yōu)化氮?dú)夤?yīng),、調(diào)整排氣系統(tǒng),、校準(zhǔn)傳感器、優(yōu)化工藝參數(shù),、定期維護(hù)和實(shí)時(shí)監(jiān)控,，可以有效解決回流焊氧氣ppm超標(biāo)問(wèn)題，確保焊接質(zhì)量,。