采用無鉛焊接材料,，對焊接工藝會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此,，在開發(fā)無鉛焊接工藝中,，必須對焊接工藝的所有相關(guān)方面進(jìn)行優(yōu)化。Georze Westby的關(guān)于開發(fā)無鉛焊接工藝的五步法有助于無鉛焊接工藝的開發(fā)和工藝優(yōu)化,。

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1.選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾头椒?br />
在無鉛焊接工藝中,，焊接材料的選擇是最具挑戰(zhàn)性的。因為對于無鉛焊接工藝來說,，無鉛焊料,、焊膏、助焊劑等材料的選擇是最關(guān)鍵的,，也是最困難的,。在選擇這些材料時還要考慮到焊接元件的類型,、線路板的類型，以及它們的表面涂敷狀況,。選擇的這些材料應(yīng)該是在自己的研究中證明了的,，或是權(quán)威機(jī)構(gòu)或文獻(xiàn)推薦的，或是已有使用的經(jīng)驗,。把這些材料列成表以備在工藝試驗中進(jìn)行試驗,，以對它們進(jìn)行深入的研究，了解其對工藝的各方面的影響,。

對于焊接方法,，要根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行選擇，如元件類型：表面安裝元件,、通孔插裝元件,；線路板的情況；板上元件的多少及分布情況等,。對于表面安裝元件的焊接,，需采用回流焊的方法；對于通孔插裝元件,，可根據(jù)情況選擇波峰焊,、浸焊或噴焊法來進(jìn)行焊接。波峰焊更適合于整塊板(大型)上通孔插裝元件的焊接,；浸焊更適合于整塊板(小型)上或板上局部區(qū)域通孔插裝元件的焊接,；局噴焊劑更適合于板上個別元件或少量通孔插裝元件的焊接。另外,，還要注意的是,，無鉛焊接的整個過程比含鉛焊料的要長，而且所需的焊接溫度要高,，這是由于無鉛焊料的熔點(diǎn)比含鉛焊料的高,，而它的浸潤性又要差一些的緣故。

在焊接方法選擇好后,，其焊接工藝的類型就確定了,。這時就要根據(jù)焊接工藝要求選擇設(shè)備及相關(guān)的工藝控制和工藝檢查儀器，或進(jìn)行升級,。焊接設(shè)備及相關(guān)儀器的選擇跟焊接材料的選擇一樣,，也是相當(dāng)關(guān)鍵的。

2.確定工藝路線和工藝條件

在第一步完成后,，就可以對所選的焊接材料進(jìn)行焊接工藝試驗,。通過試驗確定工藝路線和工藝條件,。在試驗中,，需要對列表選出的焊接材料進(jìn)行充分的試驗,，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發(fā)出無鉛焊接的樣品,。

3.開發(fā)健全焊接工藝

這一步是第二步的繼續(xù),。它是對第二步在工藝試驗中收集到的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，進(jìn)而改進(jìn)材料,、設(shè)備或改變工藝,，以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產(chǎn)生的沾染知道如何預(yù)防,、測定各種焊接特性的工序能力(CPK)值,，以及與原有的錫／鉛工藝進(jìn)行比較。通過這些研究,，就可開發(fā)出焊接工藝的檢查和測試程序,，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。

4. 還需要對焊接樣品進(jìn)行可靠性試驗,，以鑒定產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到要求

如果達(dá)不到要求,，需找出原因并進(jìn)行解決，直到達(dá)到要求為止,。一旦焊接產(chǎn)品的可靠性達(dá)到要求,，無鉛焊接工藝的開發(fā)就獲得成功，這個工藝就為規(guī)模生產(chǎn)做好了準(zhǔn)備就緒后的操作一切準(zhǔn)備就緒,，現(xiàn)在就可以從樣品生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到工業(yè)化生產(chǎn),。在這時，仍需要對工藝進(jìn)行監(jiān)視以維持工藝處于受控狀態(tài),。

5 控制和改進(jìn)工藝

無鉛焊接工藝是一個動態(tài)變化的舞臺,。工廠必須警惕可能出現(xiàn)的各種問題以避免出現(xiàn)工藝失控，同時也還需要不斷地改進(jìn)工藝,，以使產(chǎn)品的質(zhì)量和合格晶率不斷得到提高,。對于任何無鉛焊接工藝來說，改進(jìn)焊接材料,，以及更新設(shè)備都可改進(jìn)產(chǎn)品的焊接性能,。

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