SMT設備作為電子產品生產的核心設備,，其性能和穩(wěn)定性直接影響到產品的質量和生產效率。通過科學合理的設備維護,，包括日常維護,、定期維護和預防性維護，能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決設備存在的問題,，延長設備使用壽命,，降低設備故障率。

一,、印刷機常見故障

錫膏印刷偏移：可能是 PCB 定位不準確,、鋼網與 PCB 之間的間距過大、刮刀壓力不均勻或刮刀速度過快等原因導致,。處理方法是重新調整 PCB 的定位裝置,，確保 PCB 準確放置在印刷機的工作臺上；調整鋼網與 PCB 之間的間距,，一般控制在 0 - 0.1mm 之間,；檢查刮刀的壓力傳感器，校準刮刀壓力,，使其均勻分布,；適當降低刮刀速度，一般控制在 30 - 60mm/s 之間 ,。


錫膏厚度不均勻：可能是鋼網表面不平整,、鋼網開口尺寸不一致、錫膏粘度不合適或刮刀磨損等原因引起,。處理時需要檢查鋼網表面,，對不平整的鋼網進行修復或更換；檢查鋼網開口尺寸,，對不符合要求的鋼網進行重新加工或更換,；選擇合適粘度的錫膏，一般錫膏粘度在 120 - 180Pa?s 之間較為合適；檢查刮刀磨損情況,，對磨損的刮刀進行研磨或更換 ,。


二、貼片機常見故障

吸嘴吸不到元器件：可能是吸嘴堵塞,、真空度不足,、供料器故障或元器件放置位置不準確等原因造成。處理方法是清理吸嘴內部的堵塞物,，檢查吸嘴的真空管路是否漏氣,，修復漏氣部位，確保真空度正常,；檢查供料器的運行狀態(tài),，如供料帶是否卡頓、供料電機是否正常運轉等,，對故障的供料器進行維修或更換,；調整元器件的放置位置，確保元器件在供料器的正確位置上 ,。


貼裝位置偏差：可能是貼片機的視覺系統(tǒng)故障,、絲桿和導軌磨損、伺服電機控制不準確或 PCB 變形等原因導致,。處理時需要檢查視覺系統(tǒng)的攝像頭,、光源是否正常工作，對視覺系統(tǒng)進行校準和調整,；檢查絲桿和導軌的磨損情況,，對磨損嚴重的絲桿和導軌進行更換；對伺服電機的控制參數(shù)進行調整和校準,，確保電機的運行精度,；對變形的 PCB 進行矯正或更換 。


三,、回流焊爐常見故障

溫度異常：可能是加熱管損壞,、溫度傳感器故障、溫控器失靈或爐內風道堵塞等原因引起,。處理方法是檢查加熱管是否有損壞或老化現(xiàn)象,，對損壞的加熱管進行更換；檢查溫度傳感器的連接是否正常,，對故障的溫度傳感器進行更換,；檢查溫控器的工作狀態(tài)，對失靈的溫控器進行維修或更換,；清理爐內的風道,，確保風道暢通 。


運輸鏈條卡頓：可能是鏈條松動,、鏈條磨損,、鏈輪損壞或爐內有異物卡住等原因造成。處理時需要檢查鏈條的張緊度,，對松動的鏈條進行調整,；檢查鏈條和鏈輪的磨損情況，對磨損嚴重的鏈條和鏈輪進行更換,；清理爐內的異物,，確保運輸通道暢通 。