汽車電子表面貼裝器件(SMD)的潔凈度要求是汽車電子制造中的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),直接影響產(chǎn)品的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性,。車規(guī)級(jí)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)比消費(fèi)電子更為嚴(yán)格,,以滿足汽車行業(yè)對(duì)高可靠性的要求。

ISO 14644 標(biāo)準(zhǔn):該標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際通用的潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境的分類標(biāo)準(zhǔn),,根據(jù)空氣中懸浮粒子濃度對(duì)潔凈度進(jìn)行分級(jí),,從 ISO 1 級(jí)(最潔凈)到 ISO 9 級(jí)。在汽車電子 SMD 生產(chǎn)中,,通常要求達(dá)到 ISO 7 級(jí)或更高級(jí)別,。例如,對(duì)于生產(chǎn)高精度傳感器和芯片的無塵車間,,可能需滿足 ISO 6 級(jí)甚至 ISO 5 級(jí)的潔凈度要求,,即每立方米空氣中粒徑≥0.5μm 的粒子數(shù)不超過 35200 顆(ISO 7 級(jí))、3520 顆(ISO 6 級(jí))和 352 顆(ISO 5 級(jí)),。


AEC-Q200 標(biāo)準(zhǔn):由汽車電子協(xié)會(huì)(AEC)制定,,主要針對(duì)汽車應(yīng)用中的被動(dòng)元件(包括部分 SMD 器件)的質(zhì)量和可靠性。雖未直接規(guī)定潔凈度等級(jí),,但在其可靠性測(cè)試中,,如高溫存儲(chǔ)、溫度循環(huán),、濕度偏置等測(cè)試項(xiàng)目,,間接反映了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的嚴(yán)格要求。因?yàn)樯a(chǎn)過程中的污染可能導(dǎo)致元件在這些測(cè)試中出現(xiàn)性能異?;蚴?。


空氣凈化系統(tǒng):采用初效、中效,、高效(HEPA)三級(jí)過濾系統(tǒng),,可有效過濾空氣中的塵埃顆粒。初效過濾器能過濾掉粒徑較大的顆粒,,如 5μm 以上的灰塵,;中效過濾器進(jìn)一步過濾 1 - 5μm 的顆粒,;高效過濾器則能捕捉 0.3μm 甚至更小粒徑的粒子,確保送入車間的空氣滿足車規(guī)級(jí)潔凈度要求,。同時(shí),,通過合理設(shè)計(jì)送風(fēng)口和回風(fēng)口布局,形成良好的氣流組織,,如采用垂直層流或水平層流方式,,減少室內(nèi)空氣的渦流和死角,避免塵埃在車間內(nèi)積聚,。


總之,,汽車電子SMT無塵車間的等級(jí)要求需要根據(jù)具體生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量要求來確定,以確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。


深圳市托普科實(shí)業(yè)有限公司專注為電子制造商提供如下SMT設(shè)備:

印刷機(jī),、 SPI貼片機(jī),、AOI,、回流焊、X-Ray等整條SMT生產(chǎn)線設(shè)備,;

上下板機(jī),、接駁臺(tái)、涂覆機(jī),、點(diǎn)膠機(jī),、接料機(jī)等SMT周邊設(shè)備;

飛達(dá),、吸嘴,、板卡、氣閥,、皮帶,、零配件、耗材等服務(wù)和解決方案,。