SMT生產(chǎn)線中Siplace XS系列貼片機用途
發(fā)布時間:2025-05-05 16:06:19 分類: 新聞中心 瀏覽量:39
SMT生產(chǎn)線主要由兩類貼片機組成:一類是高速機,,其核心功能在于高效貼裝小型元器件,,例如片狀電阻、電容等,;另一類為泛用機,,專注于貼裝 IC 器件以及異型件,這類貼裝任務對精度要求極為嚴苛,。
Siplace XS 系列貼片機機型
Siplace XS 系列貼片機涵蓋四種具體機型,,分別是:Siplace X2 S、Siplace X3 S,、Siplace X4 S 以及 Siplace X4i S,。
型號數(shù)字與懸臂、貼片頭關(guān)聯(lián)
在該系列貼片機的型號命名中,,數(shù)字部分具有特定含義,,它代表著該機型所配備的懸臂數(shù)量,。值得注意的是,每個懸臂均具備安裝一個貼片頭的能力,。
可選貼片頭類型
Siplace XS 系列貼片機為用戶提供了三種貼片頭以供選擇與安裝,,具體為:Siplace SpeedStar C&P20A 貼片頭、Siplace MultiStar CPP 貼片頭以及 Siplace TwinStar Twin 貼片頭,。
貼片頭配置靈活性
用戶在實際生產(chǎn)過程中,,能夠依據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的類型特點,靈活地對上述三種貼片頭進行配置與組合,。通過這種靈活的組合方式,,能夠構(gòu)建出符合不同生產(chǎn)需求的高速機和泛用機,進而以最快的生產(chǎn)速度,、最高的貼裝精度以及最低的生產(chǎn)成本,,高效地生產(chǎn)出各類電子產(chǎn)品。
機型外形與貼片頭配置限制
從外形設計來看,,X2S,、X3S、X4S 這三種機型的外形完全一致,。在貼片頭配置方面,,這三種機型可兼容安裝 C&P20A、CPP 以及 Twin 三種貼片頭,。然而,,X4iS 機型在貼片頭配置上存在一定限制,僅支持安裝 C&P20A 和 CPP 兩種貼片頭,。
兩種貼片模式詳解
每臺 Siplace XS 系列貼片機均配備有兩個處理區(qū)(Processing Area),通常簡稱為 PA1 和 PA2,。
交替模式(Alternating mode):在 X3S 和 X4S 機型中,,位于同一處理區(qū)的兩個貼片頭被安裝在懸臂的同一側(cè),并且這兩個貼片頭之間間隔一個懸臂,。在此種布局下,,這兩臺機器在生產(chǎn)過程中只能運行于交替模式。也就是說,,這兩個貼片頭無法同時進行貼片操作,,而是始終處于一個取料、一個貼片的交替工作狀態(tài),。
獨立貼片模式(I-Placement mode):與 X3S 和 X4S 不同,,X4iS 機型在同一貼片區(qū)的兩個貼片頭采用面對面安裝方式,且安裝在懸臂內(nèi)側(cè),。這種獨特的設計使得兩個貼片頭在工作時能夠充分靠近,,最近距離可達到 4mm,。基于此,,X4iS 除了能夠采用交替模式外,,還具備獨立貼片模式。在獨立貼片模式下,,兩個貼片頭各自獨立執(zhí)行貼片任務,,能夠同時進行取料和貼片操作,從而顯著提升了機器的產(chǎn)能,。相關(guān)測試表明,,在貼片頭配置相同且貼裝相同電路板的情況下,X4iS 的產(chǎn)能比 X4S 快 20%,。
料車位置設置
Siplace XS 系列貼片機為料車設置了內(nèi),、中、外三個安裝位置,。其中,,X4iS 機型的料車專門安裝在內(nèi)位。這樣的設計旨在縮短貼片過程中在 Y 方向的取料行程,,進而提高獨立貼片模式(I-Placement)下的貼片速度,。不過,由于飛達(Feeder)被放置在相對靠里的位置,,為了方便操作飛達的控制面板,,機器的保護門必須以斜向內(nèi)的方式關(guān)閉。此外,,當機器配置 MTC2 時,,料車需安裝在中位;在其他配置情況下,,料車則安裝在外位,。